Herstellungsprozess

●Der Schaltungsträger und die Rückwandplatine sind verlötet. Das Lot ist Lotpaste oder Lötfahne.

●Der Verbindungsprozess wird zwischen dem Schaltungssubstrat, dem Trägermedium, der Kompensationsfolie und dem Permanentmagneten angewendet.

●Der Hohlraum verfügt über eine Duraluminium-leitende Oxidationsbehandlung.

●Der Schraubverbindungsprozess wird zwischen den Hohlräumen übernommen.

●Der Verbindungsprozess wird zwischen Ferritsubstrat, Trägermedium, Kompensationsfolie, Permanentmagnet und Hohlraum angewendet

●Die Drop-in-Schaltung besteht aus Berylliumbronze, die mit Gold oder Kupfer und Silber beschichtet ist.

●Der Widerstand und der Hohlraum übernehmen den Schweißprozess, das Lot ist Lotpaste und die Schweißtemperatur beträgt 205 °C.

●Der Verbindungsprozess wird zwischen dem Ferritsubstrat, dem Trägermedium, der Kompensationsfolie, dem Permanentmagneten und dem Magnetkreis angewendet. Der Klebstoff ist X98-11-Acetal-Trocknungskleber und die Aushärtungstemperatur beträgt 150 °C.

●Die Überzugsschicht der Produkthülle ist: industrielle reine Eisenverkupferung und Vernickelung.

●Das Koaxialprodukt verfügt über Anschlüsse, die über dem Drop-in-Produkt angebracht sind.